一、放样
根据客户要求的设计灯杆下料尺寸，并合理规划下料方式和尺寸。避免浪费
二、剪切下料
根据放样尺寸采用剪板机下料，此时要注意校对尺寸，操作上要注意安全
三、折弯
折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，就是将剪切下料的板材进行折弯加工，初步成形，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的，一定要严格按照图纸和工艺流程进行操作和检测
四、焊接
就是对折弯后的管缝进行直缝焊接固定成形。焊接多采用埋弧焊自动焊接，重点是保证焊缝直线度。现在好多厂家开始使用焊接机器人自动焊接，效果比较不错
五、修补打磨
修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。焊接以后应该逐根检查焊缝，对于缺陷的地方一定要补焊，并进行修磨
六、整形
整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，保证灯杆的平直度
七、齐头
平齐灯杆的两端，保证灯杆端头齐平及管口与中心线垂直。
八、焊接灯杆底部法兰及筋板。
九、制造安装操作接线门。
十、镀锌
镀锌是防腐的一个关键工序，一定要保证镀层厚度及光滑无瑕疵
十一、喷塑
根据客户要求进行配色，保证灯杆的防腐性能及美观。
